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ODM Factory China Maschine für Faserzementplatten/Dachplattenherstellungsmaschinen/Faserzementplattenausrüstung

ODM Factory China Maschine für Faserzementplatten/Dachplattenherstellungsmaschinen/Faserzementplattenausrüstung

Kurze Beschreibung:

Unsere Produktionslinie für gewellte Dachplatten aus Faserzement ist seit mehr als 30 Jahren umfassend entwickelt und weit verbreitet.


Produktdetail

Produkt Tags

Der Schlüssel zu unserem Erfolg ist „Gute Ware, hohe Qualität, angemessener Verkaufspreis und effizienter Service“ für ODM Factory China Machine for Fiber Cement Board/Dachplattenherstellungsmaschine/Fiber Cement Board Equipment. Wir heißen neue und ältere Verbraucher willkommen, mit uns zu sprechen Für eine langfristige Unternehmenszusammenarbeit und die Erzielung gemeinsamer Ergebnisse können Sie uns telefonisch oder per Post anfragen.
Der Schlüssel zu unserem Erfolg ist „Gute Ware, hohe Qualität, angemessener Verkaufspreis und effizienter Service“.Zementfaserplattenmaschine, China FaserzementplattenmaschineWir gewinnen viele zuverlässige Kunden durch umfangreiche Erfahrung, fortschrittliche Ausrüstung, qualifizierte Teams, strenge Qualitätskontrolle und besten Service.Wir können für alle unsere Artikel eine Garantie geben.Der Nutzen und die Zufriedenheit unserer Kunden sind stets unser größtes Ziel.Stellen Sie sicher, dass Sie uns kontaktieren.Geben Sie uns eine Chance und überraschen Sie Sie.

Unsere Produktionslinie für gewellte Dachplatten aus Faserzement ist seit mehr als 30 Jahren umfassend entwickelt und weit verbreitet.Von der Hatchek- und gepressten Wellblechlinie zur aktuellen Vakuum-Hatchek-Formblechlinie wurde die Innovation um das Neunfache verbessert. Jetzt verfügt unsere Standard-Wellblechproduktionslinie über eine Tageskapazität von 10.000 m², 15.000 m² und 20.000 m² zur Auswahl durch den Kunden.Außerdem können wir die Kapazität entsprechend den Kundenwünschen anpassen.

Asbestfreier Asbestzement Wellpappe 01

Weit verbreitet

Faserzement-Welldachplatten zeichnen sich offensichtlich durch eine große Abdeckungsfläche, Feuerfestigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, geringes Gewicht usw. aus und der Herstellungsprozess ist einfach.Kostengünstig, weit verbreitet als Dachplatten in Industriefabriken, Landwirtschaftsgebieten und Gewerbegebäuden.Wohnhaus, Lager.Und temporäre Gebäude usw.

Asbestfreier Asbestzement, gewellt 02

Produktionstechnologie von Faserzement-Welldachplatten

Zementwelldachplatten nehmen Zement an.Asbestfaser.Glasfaser.Kraftpapiermasse, PVA-Faser usw. als Hauptrohstoffe, unter Zugabe von Steinpulver oder Flugasche.Nach dem Mischprozess der Rohstoffaufschlämmung.Mit Hatcheck-Formblechen Linie zu Formblechen.Nachdem die Wellpappenanlage gewellt wurde, um die endgültigen Wellbleche herzustellen;Aus Wellenunterschieden stellen wir normalerweise drei Arten von Wellendachplatten her.Wir nennen sie Big Wave Sheets, Middle Wave Sheets.Und kleine Wellenblätter;Für verschiedene Ländermärkte gibt es unterschiedliche Wellenspezifikationen. Wir können Wellblechmaschinen unterschiedlicher Größe entsprechend den Marktanforderungen des Kunden anpassen.

Asbestfreier Asbestzement, gewellt 03

Einführung in den Produktionsprozess

1. Lagerung und Mischen der Gülle

Zement, Asbest, Glasfaser und andere Rohstoffe werden durch Rühren mit Rührwerken zu einer Aufschlämmung verarbeitet und über eine Rohrleitung dem Plattenformungsprozess zugeführt.

Asbestfreier Asbestzement, gewellt 04

2. Hatschek-Netzkäfig

Die Feuchtigkeit der Zement-Asbest-Aufschlämmung wird durch ein Gaze-Sieb-Isolierverfahren abgeführt und das verbleibende Material wird durch eine Gummiwalze in die Faserzementschicht gepresst.

Asbestfreier Asbestzement Wellpappe 05

3. Vakuum-Filzrührer

Überschüssiges Wasser aus der Faserzementschlammschicht wird durch eine Vakuum-Siebplatte entwässert. Der Filzbesen reinigt den Schmutz vom Filz, wodurch gewährleistet werden kann, dass der Filz mit gleichmäßiger Geschwindigkeit läuft.

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4. Maschine zum Formen nasser Laken

Unter dem Druck des Formzylinders und der Gummiwalze wird die Dehydrationszement-Asbestschicht gleichmäßig um die Formwalzenmaschine gerollt und in der erforderlichen Dicke automatisch vom Schneidstahldraht geschnitten.

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5. Förderplattform-Vakuumformmaschine

Nach dem Formen der Bleche aus dem Formzylinder werden die nassen Faserzementbleche über den Empfangsförderer zur Vakuumformmaschine befördert, nach dem Formatieren und Schneiden wird die Vakuumformung einmal abgeschlossen und die Wellbleche und Wellpappenschablonen werden getrennt gestapelt.

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6. Hydraulische Hebeplattform

Passend zum Stapler durch vollautomatische Steuermodi (getrennte Aktion, Verbindung, Anheben und Absenken, Positionierung) hat es die Eigenschaften von stabil und
Präzises Heben, genaue Positionierung, große Lasten usw.

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7. Papiermassemaschine

Zerkleinern und veredeln Sie das Altpapier zu Papierbrei und verwenden Sie es als Rohstoff für die Produktion von Welldachplatten.

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